چگونه می توان مشکلات رخ داده در فرآیند پردازش فلنج فولاد ضد زنگ را حل کرد؟

فلنج های فولادی ضد زنگ به دلیل ظاهر زیبا، مقاومت در برابر حرارت و فشار بالا، مقاومت در برابر خوردگی و سایر ویژگی ها به طور گسترده ای در تمام جنبه های زندگی مورد استفاده قرار می گیرند.با این حال، بسیاری از مردم هنوز مشکلات زیادی در پردازش فلنج های فولادی ضد زنگ دارند.امروز در مورد چگونگی حل مشکلاتی که در فرآیند پردازش نکردن فلنج های فولادی ضد زنگ رخ می دهد صحبت خواهیم کرد.

پردازش ازفلنج فولادی ضد زنگنیاز به دانستن و توجه به برخی مشکلات:

1. نقص اتصال جوش: نقص جوش فلنج فولادی ضد زنگ نسبتا جدی است.اگر برای جبران آن از پولیش مکانیکی دستی استفاده شود، علائم سنگ زنی باعث ایجاد سطح ناهموار شده و بر ظاهر تأثیر می گذارد.

2. پرداخت ناهموار و غیرفعال: پس از پرداخت و پرداخت دستی، دستیابی به اثر درمان یکنواخت و یکنواخت برای قطعات کار با مساحت بزرگ دشوار است و نمی توان سطح یکنواخت ایده آل را بدست آورد.اتصال فلنج گردنی یا اتصال فلنج به اتصال قابل جدا شدن فلنج، واشر و پیچ به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اشاره دارد.

فلنج لوله به فلنج مورد استفاده برای لوله کشی در دستگاه خط لوله و فلنج های ورودی و خروجی تجهیزات هنگام استفاده بر روی تجهیزات اشاره دارد.سوراخ هایی روی آن وجود داردفلنجو پیچ و مهره باعث می شود که دو فلنج محکم به هم متصل شوند.فلنج جوش لب به لب نوعی اتصالات لوله است که به فلنج با انتقال گردن و لوله گرد و متصل به جوش لب به لب اطلاق می شود.تغییر شکل دادن، به خوبی مهر و موم شده و به طور گسترده استفاده نمی شود.برای خطوط لوله با نوسانات زیاد فشار یا دما یا خطوط لوله با دمای بالا، فشار بالا و دمای پایین مناسب است.مزیت این است که قیمت نسبتاً ارزان است و فشار اسمی از 2.5MPa تجاوز نمی کند.

همچنین در خطوط لوله انتقال رسانه های گران قیمت، قابل اشتعال و انفجاری با فشار اسمی حدود PN16MPa استفاده می شود.معایب آن نیز وجود دارد، مانند هزینه ساعات کار و مواد کمکی.

3. خراش ها به سختی از بین می روند: ترشی و غیرفعال شدن کلی، خوردگی شیمیایی یا خوردگی الکتروشیمیایی رخ می دهد و زنگ زدگی در حضور رسانه های خورنده (مواد تعیین کننده) و فولاد کربنی، پاشش و سایر ناخالصی های چسبیده به سطح فولاد ضد زنگ رخ می دهد. به دلیل خراش و پاشش جوشکاری قابل حذف نیست.

بنابراین چگونه می توان مشکل را حل کردفلنج فولادی ضد زنگدر حال پردازش؟

1. blanking را انتخاب کنید و سپس وارد فرآیند بعدی شوید.قطعات کار مختلف در پردازش فلنج فولاد ضد زنگ با توجه به نیازهای پردازش وارد فرآیند مربوطه می شوند.

2. هنگام خم شدن، ابزار و شیار مورد استفاده برای خم شدن باید با توجه به اندازه روی نقشه و ضخامت لوله فولادی ضد زنگ 304 تعیین شود.نکته کلیدی در انتخاب قالب فوقانی جلوگیری از تغییر شکل ناشی از برخورد فلنج و ابزار است (توضیح: بخش مهمی از قیاس) (مدل های مختلف قالب بالایی ممکن است در یک محصول استفاده شود).انتخاب قالب پایین با توجه به ضخامت صفحه تعیین می شود.هنگام اتصال پمپ و شیر سازنده فلنج با خط لوله، قطعات این تجهیزات نیز به شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود.

3. به منظور جوش محکم، برجستگی را روی قطعه کار که قرار است جوش داده شود، پانچ کنید، که می تواند قبل از جوشکاری برقی، برجستگی را با صفحه صاف به طور یکنواخت تماس دهد تا از ثبات گرمایش در هر نقطه اطمینان حاصل شود، و همچنین موقعیت جوش را تعیین کند. ، که نیاز به جوشکاری دارد.زمان پیش پرس، زمان نگهداری فشار، زمان تعمیر و نگهداری و زمان استراحت را تنظیم کنید تا اطمینان حاصل شود که قطعه کار می تواند به صورت نقطه ای جوش داده شود.