فلنج جوش سوکت

فلنج جوش سوکتبه فلنجی اطلاق می شود که انتهای لوله در نردبان حلقه فلنج وارد شده و در انتهای لوله و خارج جوش داده می شود.دو نوع است: با گردن و بدون گردن.فلنج لوله گردن دارای استحکام خوب، تغییر شکل جوش کوچک و عملکرد آب بندی خوب است و می تواند در شرایط فشار 1.0 ~ 10.0MPa استفاده شود.

نوع سطح آب بندی: RF، MFM، TG، RJ

استاندارد تولید: ANSI B16.5,HG20619-1997,GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200,HG20597-1997

دامنه کاربرد: دیگ بخار و مخازن تحت فشار، نفت، صنایع شیمیایی، کشتی سازی، داروسازی، متالورژی، ماشین آلات، مواد غذایی آرنج مهر زنی و سایر صنایع.

معمولاً در لوله های با PN ≤ 10.0MPa و DN ≤ 40 استفاده می شود.

مزایای اتصالات لوله جوش سوکت

1) نیازی به پیش ساخته شیار لوله نیست.

2) نیازی به کالیبره کردن جوش های نقطه ای نیست، زیرا اتصالات به خودی خود هدف کالیبراسیون را انجام می دهند.

3) مواد جوشکاری به سوراخ لوله نفوذ نمی کنند.

4) می تواند اتصالات لوله رزوه دار را جایگزین کند، بنابراین خطر نشتی را کاهش می دهد.

5) جوش های فیله ای برای آزمایش رادیوگرافی مناسب نیستند، بنابراین اتصال صحیح و جوشکاری بسیار مهم است.جوش های فیله معمولاً با آزمایش ذرات مغناطیسی و آزمایش نفوذ نافذ بررسی می شوند.

6) هزینه ساخت معمولا کمتر از اتصالات جوشی لب به لب است.دلیل آن این است که مونتاژ شیار و پیش ساخته شیار مورد نیاز نیست.

معایب اتصالات لوله جوش سوکتی

1) جوشکاران باید از شکاف انبساط جوش 1.6 میلی متری بین لوله و شانه سوکت در حین جوشکاری اطمینان حاصل کنند.

2) وجود ترک در شکاف جوش و جوش سوکت باعث کاهش مقاومت در برابر خوردگی یا مقاومت در برابر تشعشعات خط لوله می شود.هنگامی که ذرات جامد در اتصالات جوش سوکت جمع می شوند، ممکن است باعث خرابی عملیات و نگهداری خط لوله شوند.در این حالت معمولاً برای کل لوله به جوش های لب به لب با نفوذ کامل نیاز است.

3) جوشکاری سوکت برای صنایع غذایی با فشار فوق العاده مناسب نیست.به دلیل نفوذ ناقص آن، همپوشانی ها و ترک هایی ایجاد می شود که به سختی تمیز می شوند و نشتی کاذب ایجاد می کنند.